건설에 부틸 테이프를 사용할 때 때때로 이러한 문제가 발생합니다. 가열 후, 압출은 부드럽 지 않으며 접착제 (파선)가 부러지기 쉽다. 이 문제의 이유는 압출 동안 부틸 테이프의 온도 제어가 적합하지 않기 때문에 전체 가공 공정 동안 부틸 테이프의 유동 학적 상태에 직접 영향을 미쳐서 제품의 품질과 미학에 영향을 미치기 때문입니다. 뭐?
부틸 테이프 사용의 핵심은 압출입니다. 압출 공정에서 온도 제어는 매우 중요합니다. 온도 제어가 적절한 지 여부는 가공 공정 전체에서 부틸 테이프의 유변학 적 상태에 직접 영향을 미치며 제품의 고유 한 품질과 아름다움에 영향을 미칩니다. 온도에 특별한주의를 기울여야합니다. 온도가 너무 높으면 실란트가 강도 나 몰딩 (흐름 현상)없이 너무 많이 녹을 수 있습니다. 너무 낮은 온도, 접착제의 유동성이 나쁘고, 기계가 접착제를 짜낼 수 없어서 건축 일정에 영향을 미치며 이는 압출의 주요 원인입니다. 또 다른 이유는 부틸 테이프가 제조 공정에서 기포와 혼합되어 압출 공정 동안 파손되는 것일 수 있습니다.
솔루션 : 온도 선택은 일반적으로 제조업체에서 제공 한 압출 온도 범위를 기준으로합니다. 압출기의 온도는 일반적으로 배럴의 경우 110-130 ° C와 헤드의 경우 112-132 ° C 사이로 설정됩니다. 호스트가 특정 압력을 생성하고 용융물을 균일하게 압출시키기 위해서는 헤드의 온도가 배럴의 온도보다 높아야합니다. 온도에는 특정 히스테리시스가 있습니다. 조정하는 동안 가열 및 냉각이 점진적으로 수행되어야합니다. 코팅이 시작되기 전에, 내부 기포 및 공극을 줄이고 압출 동안 기포로 인해 기포가 발생하지 않도록 공기를 적절히 배출해야합니다. 이것이 부틸 테이프가 파손되는 방식입니다.