때로는 부틸 테이프 구성을 사용할 때 이러한 문제가 발생합니다. 압출 온도 제어는 적절하지만 알루미늄 스페이서와 부틸 실란트 사이의 접착력이 좋지 않거나 접착력이 좋지 않습니다. 이 문제의 이유는 알루미늄 스페이서 또는 컨베이어 벨트가 깨끗하지 않고 기름과 먼지가 있기 때문입니다. 벨트가 너무 빨리 전달되고 알루미늄 스페이서가 너무 늦어 접착제를 적용할 수 없습니다. 알루미늄 스페이서가 기울어져 있고, 접착제 입이 통과하기 쉽지 않거나 접착제 위치가 올바르지 않습니다. 밀봉 접착제 자체의 초기 점도가 좋지 않습니다. 그렇다면 알루미늄 스페이서와 부틸 테이프의 처리 방법은 무엇입니까?
솔루션 : 알루미늄 스페이서와 컨베이어 벨트를 청소하고 보정하고 컨베이어 벨트의 속도를 조정합니다. 비율에 따라 두 접착제 노즐 사이의 간격을 조정; 상기 알루미늄 스페이서 프레임은 접착제 노즐이 쉽게 통과되지 않도록 코팅할 때 수직으로 배치되어야 하며, 잘못된 위치로 인한 알루미늄 스페이서의 끈적거리지 않는 현상을 방지해야 한다. 부틸 실란트는 적절한 온도와 압력에 의해 깨끗한 알루미늄 스트립에 압출 및 흡착되는 탄성 및 점성 탄성 중합체이며, 용융 된 부틸 테이프 부착물의 표면이 확산되어 서서히 부착된 표면을 적시고 표면 모공에 침투합니다. 이것은 물리적 인 과정입니다. 이 과정에서 부틸 테이프와 부착부(알루미늄 스트립)는 표면 간의 라인 접촉에만 있으며, 누른 후에만 접면 접촉이 이루어질 수 있습니다. 따라서 적절한 시공 압력과 온도가 이 공정에 도움이 됩니다. 그것은 최고의 접착 효과를 달성하기 위해 알루미늄 스트립을 흡수 접착제에 대한 약간의 시간 (3 ~ 5MIN)이 소요된다는 것을 주목할 필요가있다.